東莞自動(dòng)拋光機(jī)零件的選擇及特點(diǎn)

發(fā)布日期：2018-10-23 作者：點(diǎn)擊：

東莞自動(dòng)拋光機(jī)主要由拋光輪電機(jī)、導(dǎo)輪電機(jī)、減速器和變頻器、直線導(dǎo)軌、滑塊、拋光輪等組成。掌握這些零件的選擇方法關(guān)系到圓柱拋光機(jī)的效率和效果，因此要特別注意。接下來(lái)，我想談?wù)剤A形拋光機(jī)的部件的選擇和特點(diǎn)。

1）拋光輪電機(jī)的選擇

考慮到車(chē)削后的表面粗糙度及非不銹鋼鍍鋅后的表面雜質(zhì)，結(jié)合拋光輪（2400r/Min）的速度要求，電機(jī)為 Y100L-24.0kW。

東莞自動(dòng)拋光機(jī)

2）導(dǎo)輪電機(jī)、減速器和變頻器的選型。

方向盤(pán)具有低轉(zhuǎn)速（0～45 r/Min），僅在一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)。為便于連接，采用 WXJ80 40- 1 蝸輪減速機(jī)，電機(jī)為 Y802-40.75 千瓦?？紤]到工件表面原始質(zhì)量的不一致性，需要控制軸向進(jìn)給速度。導(dǎo)向輪的速度決定工件的軸向運(yùn)動(dòng)速度。方向盤(pán)的轉(zhuǎn)速由變頻器控制（0～45 r/Min），采用住友 AF-3000，1.5 kW 變頻器。

3）直線導(dǎo)軌和滑塊的選擇。

考慮到拋光過(guò)程的穩(wěn)定性，導(dǎo)軌采用 34GCr15 滾動(dòng)導(dǎo)軌，滾動(dòng)塊上裝有滾動(dòng)軸承。

4）拋光輪的選擇

采用先粗鑄后精鑄的工藝，粗鑄時(shí)采用_250Mm，60-300 目復(fù)合剛玉千葉輪，精鑄時(shí)采用_250Mm 600 目尼龍砂輪。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

5）自動(dòng)送料。當(dāng)拋光輪以速度 N1 旋轉(zhuǎn)時(shí)，工件將以與拋光輪相同的線性速度旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，工件將以接近導(dǎo)向輪的速度旋轉(zhuǎn)（2400 r/Min)。拋光輪與工件之間的大速度差導(dǎo)致磨削效果。改變導(dǎo)輪的角度和調(diào)整變頻器也可以調(diào)節(jié)工件的軸向速度。在安裝過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線與水平面之間的角度，可以改變工件的方向和速度。

6）選用優(yōu)質(zhì)剛玉橡膠輪作導(dǎo)向輪。

普通砂輪由磨料和粘結(jié)劑組成，磨料一般有碳化硅、剛玉、金剛石、立方氮化硼等。膠粘劑包括樹(shù)脂、陶瓷、黃銅等。使用較硬的剛玉橡膠車(chē)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)向的優(yōu)點(diǎn)是耐磨，增加摩擦和避免旋轉(zhuǎn)。

7）工件易于安裝。

當(dāng)工件被卡住時(shí)，需要將軸端的軸端放入滑動(dòng)軸承孔中，而不調(diào)整對(duì)準(zhǔn)。

通過(guò)上述部件的選擇，可以全面提高拋光機(jī)的拋光精度和加工工藝，從而保證拋光對(duì)象的質(zhì)量。